Исследование влияния массы универсальных малогабаритных погрузчиков на эффективность их эксплуатации
Аннотация
Предложен метод расчета эксплуатационных параметров универсальных малогабаритных погрузчиков с бортовым поворотом с учетом их технического уровня. Метод расчета базируется на применении безразмерных критериев взаимосвязи конструктивных параметров. Представлены результаты статистического анализа с оценкой согласованности количества моделей выпускаемых фирмами-производителями с их эксплуатационной массой за период ретроспекции с 1970 г. по 2010 г. Определена тенденция выпуска моделей эксплуатационной массой до 3000–3500 кг. На основе вычислительных экспериментов в среде Mathcad выявлены закономерности влияния эксплуатационных параметров на показатель оценки эффективности.
Ключевые слова: малогабаритный погрузчик, эксплуатационная масса, безразмерный критерий, эффективность, технический уровень.05.05.04 - Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины
Универсальные малогабаритные погрузчики с бортовым поворотом (УМП) находят все большее применение в строительстве и дорожном хозяйстве. В настоящее время в мире производится более 100 тыс. машин в год.
Статистический анализ количества машин данного типа в зависимости от главного параметра – эксплуатационной массы машины (рис. 1), проведенный за период ретроспекции с 1970 г. по 2010 г., позволяет сделать вывод о наметившейся тенденции выпуска машин более тяжелого типа. Для потребителей УМП существенно важно иметь информацию об эксплуатационных параметрах выпускаемых моделей машин и их эффективности.
Для расчета конструктивных и эксплуатационных параметров УМП хорошо себя зарекомендовали статистические методы и метод размерностей [1]. С учетом применения методики расчета технико-экономической эффективности использования строительных и дорожных машин [2] становится возможным прогнозирование обобщенного показателя приведенных удельных затрат при варьировании значений конструктивных и эксплуатационных параметров УМП.
Применение показателя приведенных удельных затрат обусловлено [3] необходимостью учета полной стоимости разработки единицы объема грунта, включающей эксплуатационные затраты, дополнительные капиталовложения и срок их окупаемости.
Целью данного исследования является разработка метода расчета показателей эффективности УМП со сменным рабочим оборудованием на основе применения безразмерных критериев взаимосвязи эксплуатационных и конструктивных параметров.
К исследованию приняты машины со стандартным погрузочным ковшом, бульдозерным отвалом и рыхлителем грунта.
Для выявления закономерностей изменения значений конструктивных параметров и параметров стоимости УМП от их эксплуатационной массы приняты данные моделей выпускаемых фирмами-производителями: J I Case Company; Clark Equip. Co. (Bobcat); Davis Welding & Mfg. Co.; John Deere; Erickson Corp.; Ford; Gehl Co.; Hydra – Mac Inc.; International Harwester; Mustang; Northwestern Motor Co.; Owatonna Mfg. Co.; Prime Mover Co.; Sperry New Holland; TCI Inc.; Thomas Equip. Ltd. Учет значительного объема исходных данных при работе с программным продуктом Data Fit версии 9.0 фирмы Oakdale Engineering позволил получить результаты [4] в виде регрессионных зависимостей с высокой степенью надежности (коэффициент детерминации при дисперсионном анализе R2 = 0,875), которые использованы в нижеследующей методике.
Производительность УМП с погрузочным ковшом определяем по формуле
аналогично, для бульдозерного отвала и рыхлителя
где q – количество материала, обрабатываемого за один рабочий цикл, м3; Tц – продолжительность рабочего цикла, с; F – поперечное сечение материала, поступающего на рабочий орган машины, м2; V – скорость движения машины, м/с; Tч – число часов в одной смене, ч; Kв – коэффициент использования машины по времени, Kв = 0,8.
Рис. 1. Динамика выпуска моделей УМП эксплуатационной массой:
1 – от 500 до 1 000 кг; 2 – от 1 000 до 1 500 кг; 3 – от 1 500 до 2 000 кг;
4 – от 2 000 до 2 500 кг; 5 – от 2 500 до 3 000 кг; 6 – от 3 000 до 3 500 кг;
7 – от 500 до 3 500 кг
Для определения себестоимости разработки грунта (обработки единицы поверхности дорожного полотна) используем выражение
где Смс – себестоимость машино-смены, руб./см; Q – эксплуатационная производительность машины в смену, м3/см.
Удельные капитальные затраты рассчитываем на основе зависимости
где Tсм – число смен работы машины в одном году.
Обобщенный показатель оценки экономической эффективности (приведенные удельные затраты) определяет формула
где E – нормативный коэффициент эффективности капиталовложений.
Количественную оценку степени совершенства конструкции УМП проводим по критерию стоимости потерь мощности ПСN, руб./кВт [5]
где C– стоимость УМП и комплекта сменного рабочего оборудования, руб., Cэ – стоимость эксплуатации машины, руб.; P – вероятность безотказной работы машины; N – установочная мощность двигателя, кВт, – математическое ожидание КПД на режиме работы; kом – коэффициент отбора мощности на вспомогательное оборудование.
Ввиду сложности математического описания рабочих процессов, обеспечивающего необходимую точность расчетов, принята концепция выявления структуры модели на основе анализа размерностей. Известно [1, 5], что безразмерные критерии устанавливают закономерности, характеризующие технологический процесс работы машины и взаимосвязи параметров (конструктивных, эксплуатационных и др.), имеющих различную размерность, а также позволяют выявить качественную картину их взаимовлияния.
Руководствуясь основными положениями теории подобия и анализа размерностей математическая модель на основе критерия стоимости потерь мощности (ПСN) с учетом удельной энергоемкости рабочего процесса (A, Па) записывается в виде функции
Проведя анализ размерностей и математические преобразования по известной методике [1], получен критерий определяющий функциональные связи в безразмерном виде:
В соответствие со структурой критерия πСN, направления повышения эффективности УМП определяются при условиях стремления данного критерия к своим предельным значениям с учетом ограничений, определяемых для конкретных условий эксплуатации:
πСN → min при
Расчеты значений показателя приведенных удельных затрат Зп.уд, а также критериев ПСN (табл. 1) и πСN по разработанной авторами программе в среде Mathcad проведены для УМП эксплуатационной массой от 500 до 5 000 кг и установочной мощностью двигателя от 12 до 84 кВт, соответственно. Для расчетов значения математического ожидания КПД привода на режиме работы приняты в диапазоне от 0,4 до 0,8, а удельной энергоемкости разработки грунта (обработки единицы поверхности дорожного полотна) – 20 кПа. Основные результаты исследований представлены на рис. 2, где для каждого из видов сменного рабочего оборудования УМП построены зависимости показателя Зп.уд от сменной производительности Qсм и значений критерия ПСN при варьировании стоимости машино-часа работы машины. Стоимость машино-часа Сч зависит от типоразмера машины, т.е. ее эксплуатационной массы. Результаты влияния параметра Сч на показатель Зп.уд для погрузочного, бульдозерного и рыхлительного оборудования отображены на рис. 3–5.
Таблица 1. Расчетные значения критерия
Значение КПД |
Эксплуатационная масса G, кг | |||
1000 |
2000 |
3000 |
4000 | |
Критерий стоимости потерь мощности ПСN, руб./кВт | ||||
0,4 |
1,213∙105 |
6,667∙104 |
4,143∙104 |
3,997∙104 |
0,6 |
5,814∙104 |
3,194∙104 |
1,985∙104 |
1,915∙104 |
0,8 |
2,654∙104 |
1,458∙104 |
9,062∙103 |
8,744∙103 |
|
Рис. 2. Зависимость приведенных удельных затрат Зп.уд от критерия стоимости потерь мощности ПCN и производительности Q погрузочного оборудования при стоимости машино-часа Сч: а – Сч = 400 руб./ч; б – Сч = 800 руб./ч; в – Сч = 1200 руб./ч; г – Сч = 1600 руб./ч |
Длительный временной период при анализе конструктивных решений УМП (см. рис. 1) и их эксплуатационных показателей позволяет сделать вывод, что для принятых условий эксплуатации наиболее экономичными по критерию приведенных удельных затрат Зп.уд являются типоразмеры машин обладающих эксплуатационной массой более 2000 кг вне зависимости от вида рабочего оборудования. Выявлена интенсивность возрастания критерия оценки эффективности Зп.уд для УМП малого типоразмера при этом характер изменения критерия стоимости потерь мощности ПСN незначителен. Характер изменения величины критерия ПСN от значения главного параметра (эксплуатационной массы) машины аналогичен с интегральным показателем Зп.уд. Существенное влияние на значение критерия ПСN(см. табл. 1) оказывает величина математического ожидания КПД привода на режимах работы. Безусловно, расчетные значения параметров УМП для исследуемых типоразмеров машин зависят от физико-механических показателей разрабатываемой среды (удельной энергоемкости) и условий эксплуатации.
Рис. 3. Зависимость приведенных удельных затрат Зп.уд. от эксплуатационной массы G и стоимости машино-часа Сч работы УМП |
|
Рис. 4. Зависимость приведенных удельных затрат Зп.уд. от эксплуатационной массы G и стоимости машино-часа Сч работы УМП с бульдозерным рабочим оборудованием |
|
Рис. 5. Зависимость приведенных удельных затрат Зп.уд. от эксплуатационной массы G и стоимости машино-часа Сч работы УМП с рыхлительным рабочим оборудованием |